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Arenadora automática para vidrio MHG GMA-1500 S/3-255-1703/2,2 – 1500 mm – Año 2013

Descripción general

Arenadora automática MHG, modelo GMA-1500 S/3-255-1703/2,2, fabricada en Alemania en el año 2013, destinada al arenado, mateado, satinado y decoración superficial de vidrio plano mediante proyección controlada de abrasivo.

La GMA-1500 pertenece a la gama de arenadoras automáticas de MHG para procesamiento vertical de vidrio. Su configuración permite realizar el tratamiento de las piezas automáticamente mediante pistolas de arenado, disponiendo además de pistola manual para trabajos específicos.

La máquina cuenta con una altura útil de arenado de 1.500 mm y admite vidrios de hasta 70 mm de espesor. La configuración GMA-1500 S/3 correspondiente a esta generación incorpora 2 pistolas automáticas más 1 pistola manual.

Una característica especialmente interesante es su construcción abierta en la parte superior, que facilita el procesamiento de piezas cuyas dimensiones lo requieran según la configuración de trabajo.

Esta unidad fue fabricada en 2013 y se encuentra almacenada actualmente en Alemania. A pesar de su antigüedad, ha registrado un nivel de utilización muy reducido y presenta un excelente estado general de conservación.

Características técnicas principales

Fabricante: MHG Strahlanlagen GmbH

País de fabricación: Alemania

Modelo: GMA-1500 S/3-255-1703/2,2

Año de fabricación: 2013

Tipo de máquina: arenadora automática para vidrio plano

Sistema de trabajo: arenado automático mediante proyección de abrasivo

Posición de trabajo del vidrio: vertical

Altura útil máxima de arenado: 1.500 mm

Dimensiones máximas de vidrio indicadas para esta configuración: aproximadamente 1.500 x 3.000 mm

Espesor máximo de vidrio: 70 mm

Configuración de pistolas: 2 pistolas automáticas + 1 pistola manual

Parte superior de cabina: abierta

Velocidad de arenado/desplazamiento: regulable de forma continua

Rango de velocidad de arenado de referencia MHG: 100–500 mm/s

Capacidad máxima de producción indicada por MHG para la gama 1500: hasta aproximadamente 30 m²/h, dependiendo del acabado, abrasivo, presión, velocidad de trabajo y configuración.

Sistema de recuperación de abrasivo: integrado en la instalación según configuración MHG

Sistema de aspiración y filtración de polvo: integrado/asociado al sistema de arenado según configuración instalada

Presión de trabajo: aproximadamente 1,5–5 bar

Presión máxima admisible indicada en documentación MHG: 7 bar.

Diámetro de boquilla: depende de la configuración instalada. En documentación y referencias MHG aparecen configuraciones de 6,5, 8 y 10 mm.

Consumo de aire de referencia:

* Boquilla de 6,5 mm: aproximadamente 590 l/min por boquilla a 6 bar
* Boquilla de 8 mm: aproximadamente 910–940 l/min por boquilla a 6 bar
* Boquilla de 10 mm: aproximadamente 1.340–1.510 l/min por boquilla a 6 bar

El consumo total depende del diámetro instalado y del número de pistolas trabajando simultáneamente. MHG especifica actualmente aproximadamente 800 l/min por boquilla a 4 bar para la gama Glasmaster 1500.

Distancia óptima orientativa entre boquilla y superficie del vidrio según documentación MHG: 120–140 mm.

Alimentación eléctrica: industrial trifásica

Referencia encontrada para una MHG 1500 de configuración equivalente: 230/400 V – 50 Hz – 3 x 16 A. Este dato deberá verificarse en la placa eléctrica de esta unidad antes de su instalación.

La referencia final “/2,2” del modelo podría corresponder a una potencia de accionamiento o componente de 2,2 kW, pero no se considera como potencia total instalada al no disponer de confirmación documental específica para el número de serie de esta máquina.

Dimensiones físicas

Altura útil de arenado: 1.500 mm

Tamaño máximo de vidrio indicado para la GMA-1500 S/3: aproximadamente 1.500 x 3.000 mm.

Espesor máximo del vidrio: 70 mm

Altura total indicada en referencias de la GMA-1500 S/3 de 2013: aproximadamente 2.300 mm.

Como referencia, para la generación actual equivalente MHG Glasmaster 1500, el fabricante especifica unas dimensiones globales de instalación de aproximadamente:

6.200 x 2.500 x 3.000 mm (L x A x H).

Estas dimensiones globales no deben considerarse medidas confirmadas de la unidad de 2013, ya que existen diferencias entre generaciones y configuraciones. Para transporte, desmontaje y planificación definitiva de planta deberán comprobarse las dimensiones directamente sobre la máquina.

Peso total: pendiente de confirmación mediante placa técnica o documentación original.

Requerimientos de instalación

Alimentación eléctrica: conexión industrial trifásica.

Tensión de referencia: 400 V / 50 Hz según documentación técnica MHG.

Protección eléctrica de referencia encontrada en máquinas MHG 1500: 3 x 16 A, pendiente de confirmación en esta unidad.

Aire comprimido: obligatorio.

Presión efectiva de trabajo recomendada por MHG: aproximadamente 1,5–5 bar.

Presión máxima admisible: 7 bar.

Caudal de aire: determinado principalmente por diámetro de boquilla, presión de trabajo y número de pistolas funcionando simultáneamente.

Para una configuración de dos pistolas automáticas, debe dimensionarse el compresor considerando el consumo simultáneo de ambas boquillas y un margen suficiente de reserva.

Conexión de aire comprimido: la documentación MHG indica, según sección de boquilla y configuración, conexión de 1" o preferiblemente 1½".

La instalación deberá realizarse sobre suelo industrial nivelado, dejando espacio suficiente para entrada y salida del vidrio, mantenimiento, sistema de recuperación del abrasivo, aspiración, filtros y acceso técnico.

Antes de la puesta en marcha en la planta de destino se recomienda confirmar placa eléctrica, diámetro de las boquillas instaladas y consumo real de aire comprimido.

Ventajas comerciales

La MHG GMA-1500 S/3 permite automatizar una operación que tradicionalmente requiere una importante intervención manual, proporcionando mayor regularidad en el acabado superficial y mejor repetibilidad entre piezas.

Su altura útil de 1.500 mm cubre una amplia gama de aplicaciones habituales en vidrio decorativo, interiorismo, puertas, mamparas y fabricación de componentes de vidrio plano.

La configuración de 2 pistolas automáticas más 1 pistola manual aporta flexibilidad para combinar producción automática con trabajos especiales o retoques manuales.

El espesor máximo admisible de hasta 70 mm amplía considerablemente el rango de piezas que pueden introducirse en la máquina frente a equipos destinados exclusivamente a vidrio de espesores convencionales.

La regulación continua de la velocidad de arenado permite adaptar el proceso al nivel de mateado requerido y a las características del vidrio, abrasivo y patrón utilizado.

Esta unidad presenta además un factor especialmente favorable: su reducido nivel de utilización. Aunque fue fabricada en 2013, la máquina ha trabajado muy poco y se conserva en excelentes condiciones, ofreciendo una alternativa para empresas que busquen incorporar una arenadora automática MHG sin realizar la inversión correspondiente a un equipo nuevo.

Aplicaciones típicas

* Arenado automático de vidrio plano
* Satinado y mateado superficial
* Mateado total de hojas de vidrio
* Arenado parcial mediante máscaras o plantillas
* Vidrio decorativo
* Puertas de vidrio
* Mamparas
* Divisiones interiores
* Vidrio para mobiliario
* Paneles decorativos
* Vidrio arquitectónico
* Señalización sobre vidrio
* Logotipos y diseños arenados
* Fabricación de series con acabado uniforme
* Trabajos especiales mediante pistola manual

Estado, ubicación y disponibilidad

Estado: usada, en excelentes condiciones

Año de fabricación: 2013

Fabricante: MHG Strahlanlagen GmbH – Alemania

Modelo completo: GMA-1500 S/3-255-1703/2,2

Nivel de utilización: muy reducido para la antigüedad de la máquina

Estado general: excelente

Ubicación actual: Alemania

Disponibilidad: consultar

La máquina ha tenido poco uso durante su vida operativa y se encuentra en un estado de conservación especialmente bueno para una unidad fabricada en 2013.

Los principales parámetros de trabajo de la gama GMA-1500 han podido contrastarse con documentación técnica de MHG y referencias de máquinas equivalentes. Los datos eléctricos exactos, peso, número de serie, potencia total instalada y diámetro de las boquillas deberán verificarse mediante la placa técnica de esta unidad antes de formalizar los datos definitivos de instalación.

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